Bảng bột than

Các bàn bột than là các thành phần quan trọng trong các nhà máy than, được thiết kế để nghiền than thô vào bột mịn để đốt cháy trong các nhà máy điện. Chúng bao gồm một bàn xoay với các lớp lót chống mài mòn chịu được sự mài mòn và tác động. Bảo trì đúng cách, bao gồm sửa chữa hàn và thay thế lớp lót, đảm bảo quá trình nghiền hóa hiệu quả, đốt nhiên liệu tối ưu và tuổi thọ thiết bị mở rộng, giảm thời gian ngừng hoạt động và chi phí.

Quá trình sửa chữa hàn của bàn máy bột than chủ yếu bao gồm các bước sau:

1. Chuẩn bị

Làm sạch bề mặt: Loại bỏ bột than, dầu và rỉ sét trên bàn để đảm bảo rằng khu vực hàn sạch.

Kiểm tra các vết nứt: Sử dụng máy dò lỗ hổng hoặc kiểm tra trực quan vị trí và chiều dài vết nứt, và đánh dấu nếu cần thiết.

2. Lựa chọn vật liệu hàn

Thanh hàn: Chọn một thanh hàn phù hợp theo vật liệu bảng (chẳng hạn như Q235 hoặc 16MN), chẳng hạn như J422 hoặc J507.

Khí che chắn: Nếu sử dụng hàn bằng khí được sử dụng, chọn một loại khí che chắn thích hợp (như CO2 hoặc khí hỗn hợp).

3. Quá trình hàn

Làm nóng trước: Làm nóng trước tấm dày hoặc bàn thép carbon cao và kiểm soát nhiệt độ ở mức 100-200.

Phương pháp hàn: Hàn hồ quang thủ công thường được sử dụng hoặc hàn bảo vệ khí, chọn theo tình huống.

Thông số hàn: Điều chỉnh tốc độ dòng điện, điện áp và hàn để tránh quá nóng hoặc phản ứng tổng hợp không hoàn chỉnh.

Hàn nhiều lớp: Các tấm dày yêu cầu hàn nhiều lớp, làm sạch xỉ hàn sau mỗi lớp hàn và kiểm tra chất lượng.

4. Điều trị sau khi hàn

Làm mát chậm: Làm mát tự nhiên sau khi hàn để tránh các vết nứt do làm mát nhanh chóng.

Xử lý nhiệt: ủ giảm căng thẳng được thực hiện khi cần thiết và nhiệt độ được kiểm soát ở mức 600-650.

Xử lý bề mặt: Nghiền mối hàn để đảm bảo bề mặt phẳng và áp dụng sơn chống-trễ khi cần thiết.

5. Kiểm tra chất lượng

Kiểm tra ngoại hình: Kiểm tra bề mặt mối hàn để đảm bảo rằng không có khuyết điểm như vết nứt và lỗ chân lông.

Thử nghiệm không phá hủy: Sử dụng thử nghiệm siêu âm hoặc X quang để phát hiện chất lượng bên trong của mối hàn.

Kiểm tra kích thước: Đảm bảo rằng các kích thước đáp ứng các yêu cầu sau khi sửa chữa.

6. Các biện pháp an toàn

Thiết bị bảo vệ: đeo mặt nạ bảo vệ, găng tay, v.v.

Thông gió: Đảm bảo rằng khu vực hàn được thông gió tốt để tránh sự tích tụ của các khí có hại.

Phòng chống cháy: Trang bị thiết bị chữa cháy để ngăn chặn lửa.

Thông qua các bước trên, bàn máy bột than có thể được sửa chữa hiệu quả để đảm bảo hoạt động bình thường của nó.

1. Kinh nghiệm hoạt động của Foundry trong nhiều năm trong việc đúc bàn Griding/Mill trong lớp bột than.

2. Giao tiếp thương mại & kỹ thuật và hiệu quả cao.

3. Thực tiễn xuất khẩu chuyên nghiệp: đã xuất khẩu sang +60 Các quốc gia ở nước ngoài.

Chú phổ biến: Bàn bột than, các nhà sản xuất bàn bột than Trung Quốc, nhà cung cấp, nhà máy